在很多外行客戶來說，一般很多需要現(xiàn)貨的，比如今天下單，今天給錢就能拿到貨的，對于其他傳統(tǒng)行業(yè)小編不是很清楚，但是對于硅膠行業(yè)來說，90%產(chǎn)品都是定制的，不可能有很多現(xiàn)貨，除非有現(xiàn)磨具的，比如我們最近推出的硅膠保鮮蓋這類產(chǎn)品是自己開發(fā)的，或者市場上比較火的產(chǎn)品，我們都會自己備一點貨在手上，但是大量的還是需要備料生產(chǎn)的，這里說到備料其實通俗來說就是“準(zhǔn)備物料工作”，是所有定制產(chǎn)品或者大貨生產(chǎn)產(chǎn)品的第一個工序，下面小編為大家詳細(xì)解析一下備料的具體流程吧。

 

        1、配料，因為硅膠原料本身是無色透明的，它必須要添加一些添加劑才能做下面的婚混煉和裁料，同時還需要將硅膠的顏色變化成五顏六色的顏色，所以配料環(huán)節(jié)需要添加色母和有助于提升外觀顏色、硬度等要求的架橋劑添加劑才行；

 

        2、混煉，當(dāng)配料工序配制硅膠原料達(dá)到了外觀顏色、硬度等要求是，我們要做的是混煉環(huán)節(jié)，混煉主要是將配料好的硅橡膠制品原料都投入到開煉機(jī)內(nèi)驚醒均勻的攪拌，混煉工序會直接影響到的是產(chǎn)品成型后的品質(zhì)。

 

        3、裁料，是備料中最后一個環(huán)節(jié)，裁料主要根據(jù)的是產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來進(jìn)行的，常常適用于硅膠按鍵以及比較小的硅橡膠制品當(dāng)中，因為較小的硅膠制品它的模具可能是有很多個小型的硅膠制品組成的模具，這樣可以提高模具成型當(dāng)中的效率值以及節(jié)約企業(yè)成本，裁料的目的主要是去除毛邊以及裁切成小塊。

 

        以上三個流程是硅膠制品在備料中的一個基本流程，通過這個流程之后在沒有任何第三方因素的影響下，即可可以準(zhǔn)時無誤的交貨日期了。